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품질 관리 팀의 경우 측정 계획에서 검사 프로젝트를 생성하려면 시간이 많이 걸리는 수동 작업과 2D 도면, 3D CAD 모델 및 추가 사양 문서의 치수 요구 사항을 해석해야 합니다.
신뢰할 수 있는 결과를 얻기 위해 생산 전에 반복성 및 게이지 R&R 연구를 통해 측정 시스템 분석(MSA)이 수행됩니다. InnovMetric은 이러한 연구를 수행하기 위해 사용하기 쉽고 완전히 통합된 소프트웨어 솔루션을 제안합니다.
3D 측정 데이터의 관리는 큰 과제입니다. 특히 3D 스캐닝 기술이 널리 사용되면서, 검사 프로젝트의 데이터량은 급격히 증가하고 있습니다. PolyWorks|DataLoop™를 통해 데이터를 효율적으로 관리하고, 일상적인 업무 생산성을 획기적으로 향상시키는 방법을 확인해 보세요.
CAD 모델을 활용하여 부품을 검사할 때는 검사 전반에 걸쳐 부품 정렬, 형상 추출, 합격/불합격 판정 결과를 얻는 과정에서 CAD 모델이 사용됩니다. 하지만 CAD 모델 없이 스캐닝을 통해 부품을 검사할 경우, 동일한 단계를 수행하여 측정값과 기준값 간의 편차를 얻지만 다른 기능 모음을 사용하게 됩니다.
무료로 사용가능한 Excel 기반 스마트 보고 솔루션인 PolyWorks|ReportLoop™를 도입하면 Excel 스프레드시트 셀을 PolyWorks® 검사 프로젝트 데이터에 직접 연결할 수 있습니다.
PolyWorks|Inspector™에서 부품을 검사할 때 항상 CAD 모델을 사용할 수 있는 것은 아닙니다. CAD 모델을 활용하면 정렬을 수행하거나 측정 편차를 얻고, 측정 안내를 제공하는 등 검사에 필요한 지오메트리 기준을 쉽게 얻을 수 있지만, CAD 모델이 없는 경우에도 부품 검사를 효과적으로 수행할 수 있습니다.
PolyWorks|Modeler™ Light를 사용하면 표면을 빠르게 정리하고, 토폴로지와 치수 정확도를 유지하면서 모델 크기를 최적화하여, 부피와 표면적을 빠르게 계산할 수 있습니다.
스캐닝 과정에서 부품 전체를 완벽하게 커버해야 하거나 장비의 측정 범위를 넘어서는 데이터를 얻어야 하는 경우, 여러 위치나 장비를 통해 얻은 데이터를 결합하는 작업은 측정 전문가들이 자주 마주하는 과제입니다. PolyWorks|Inspector™는 여러 장비 위치에서 얻은 데이터를 효율적이고 정확하게 통합할 수 있도록 완벽한 도구 세트를 제공합니다.
복잡한 계측 문제에 직면할 때 계측 전문가는 회사 내 문서화와 지원이 필요한 사내 독점 측정 기술을 개발하는 경우가 많습니다. 이제 이러한 측정 기술을 PolyWorks|Inspector™ 내에서 직접 구현할 수 있습니다.
측정할 오브젝트가 많은 프로젝트의 CNC CMM 시퀀스를 작성하는 작업은 일반적으로 오랜 시간이 걸리며, 공구 방향을 설정하고, 충돌을 피하며, 오브젝트의 최적 측정 순서를 결정하는 등 반복적인 작업이 필요합니다. PolyWorks|Inspector™는 이제 전체 프로세스에서 사용자를 지원하는 인터랙티브한 시퀀스 생성 모드를 제공합니다.
판금, 플라스틱 또는 복합 재료로 만들어진 얇은 부품을 검사하는 것은 터치 프로빙이나 비접촉 디지털 측정 장비를 사용할 때 모두 다양한 어려움이 발생할 수 있습니다. PolyWorks®는 얇은 부품 검사를 쉽게 진행할수 있도록 하는 기능 모음뿐만 아니라 최적의 파라미터로 측정이 이루어질 수 있도록 값을 미리 설정해 높은 전용 애플리케이션 모드를 제공합니다.