Fujigiken에서는 이제 모든 측정 장비에서
PolyWorks|Inspector™를 사용하여 측정 및 검사 작
업의 효율성을 높이고 있습니다.
Fujigiken Inc.는 1988년부터 일본에서 자동차 시트 시험 제작, 자동차 시험 생산, 소량 생산 및 공급, 지그 생산이라는 4가지 핵심 사업을 확장해 왔습니다. 직원들은 미에현의 본사와 가고시마 및 태국 공장 간의 인적 네트워크를 형성합니다. 합리적이고 효율적인 생산 시스템을 구축하여 자동차 제조사 고객의 요구에 맞춰 고품질의 제품을 적시에 공급할 수 있습니다.
Fujigiken에서는 제품 개발 및 건축 설계부터 스탬프, 금형, 지그 제조 이후 부품 조립, 측정, 검사에 이르기까지 생산과 관련된 모든 프로세스에서 3D 시스템을 최대한 활용합니다. 품질보증부에서는 여러 유형의 3D 하드웨어 장비를 사용하여 측정합니다. FARO® Arms, FARO ScanArms, Mitutoyo® CNC CMM, Mitutoyo 비접촉식 레이저 프로브, OPTON® Cloud Former 및 Hexagon® BLAZE 600M.
과제
품질보증부에서는 2D 도면에 표시된 치수를 기반으로 검사 시트를 작성하여 부품 검사를 수행했습니다. 그런 다음 10명 이상의 작업자로 구성된 그룹이 장비 교육을 받은 엔지니어의 도움을 받아 각 하드웨어 장비 전용 소프트웨어를 사용하여 부품을 측정했습니다. 측정 결과를 수기로 기록한 후 Microsoft Excel 스프레드시트에 수동으로 입력하여 고객에게 제출했습니다.
이 부품 검사 방법은 시간이 많이 걸리고 데이터를 수동으로 입력하므로 오류가 쉽게 발생할 수 있습니다. 또한 작업자마다 교육 받은 측정 장치가 달라서 해당 작업자가 바쁘거나 결근하면 일부 장비는 사용되지 않아 생산성에 영향을 미쳤습니다. 또는 특정 장비를 사용할 수 없는 경우 관련 직원은 할 일이 없게 된다는 사실을 알게 되었습니다. 그리고 장비마다 자체 소프트웨어가 있었기 때문에 직원이 해당 장비를 사용하여 생산성을 발휘하도록 교육하는 데 많은 시간과 노력이 필요했습니다.
또한 기존 검사 소프트웨어를 사용하여 대용량 데이터 파일을 여는 데도 문제가 있었습니다. 타사 소프트웨어에서 파일을 열려고 했을 때 PC가 정지되었습니다. 결과적으로 해당 데이터 파일을 먼저 편집해야 했습니다. 이러한 상황으로 인해 작업 속도가 느려졌습니다. 또한, Fujigiken에서 PolyWorks|Inspector 사용자인 고객을 위해 큐슈의 자동차 제조 공장에서 계약 측정을 하고 있었는데 이 고객이 Fujigiken에 측정 결과와 함께 PolyWorks 데이터를 제출해 줄 것을 요청했습니다. 부품 공급업체로써 Fujigiken에서는 납품하는 제품의 부품 사양 충족을 입증하는 성공적인 초도품 검사를 문서화해야 합니다.
하나의 공통 소프트웨어 플랫폼에서 측정 장비를 표준화해야 하는 필요성과 고객의 요청으로 인해 Fujigiken에서는 측정 및 검사 작업에 더 적합한 소프트웨어 솔루션이 필요했습니다.
솔루션
Hexagon 담당자의 추천에 따라 Fujigiken은 PolyWorks 범용 3D 계측 소프트웨어 플랫폼의 일부이며 3D 치수 분석 및 품질 관리용 소프트웨어인 PolyWorks|Inspector에 관한 정보를 얻기 위해 PolyWorks Japan에 연락했습니다. 영업 담당자와 애플리케이션 전문가가 현장을 방문하여 PolyWorks|Inspector를 FARO 암 및 Mitutoyo CNC CMM과 함께 사용하는 방법을 시연했습니다. PolyWorks Japan은 또한 고객 요구 사항에 맞게 CMM을 테스트하고 Fujigiken CMM 작업자에게 CNC CMM 플러그인을 사용하여 부품을 측정하는 방법을 자세히 설명했습니다.
품질보증부에서는 모든 휴대용 측정 장비와 CNC CMM에 직접 연결할 수 있는 범용 소프트웨어 플랫폼이기 때문에 PolyWorks|Inspector 솔루션을 채택하기로 결정했습니다. 측정 장비 플러그인은 잘 작동했으며 추가 비용 없이 솔루션과 함께 제공되었습니다. Fujigiken에서는 PolyWorks|Inspector를 네트워크로 연결된 모든 PC에서 쉽게 사용하기 위해 플로팅 라이센스 체계를 사용하기로 결정했습니다.
팀 전체가 PolyWorks|Inspector 교육을 받았습니다. 팀원들은 모두 소프트웨어 작동이 쉽고 하드웨어 장비 플러그인을 통해 휴대용 CMM 및 CNC CMM의 모든 기능을 사용할 수 있다는 것에 만족했습니다.
품질보증부에서는 휴대용 CMM과 함께 PolyWorks|Inspector를 사용하기 시작했고 곧이어 CNC CMM도 사용했습니다. 또한 동일한 검사 프로젝트에 여러 하드웨어 장치를 사용할 수 있다는 것도 알았습니다! 그리고 PolyWorks|Inspector에서는 FARO ScanArms의 대용량 데이터 파일을 쉽게 열 수 있었습니다. PolyWorks Japan의 전문가들은 Fujigiken에서 운영이 원활하게 진행될 때까지 Fujigiken의 어려움을 해결하기 위해 정기적으로 방문했습니다. 전반적인 업무 효율성이 크게 향상되었습니다.
품질보증부 과장인 Katsunori Kodaka씨는 다음과 같이 말합니다. “이제 전체 측정 및 검사 프로세스에 PolyWorks|Inspector를 사용합니다. PolyWorks|Inspector는 직관적으로 작동할 수 있으며 CAD 모델을 사용하여 측정 포인트 설정을 미리 준비할 수 있습니다. 측정 작업을 신속하게 완료할 수 있으며 작업 효율성이 높아졌습니다. 또한 측정된 포인트에 대한 레포트를 쉽게 작성할 수 있어 매우 편리합니다. 소프트웨어의 이러한 측면으로 검사 프로젝트 준비를 크게 단순화할 수 있습니다.”
PolyWorks|Inspector를 사용하여 휴대용 암 장비의 레이저 스캐닝으로 부품을 검사할 때 Fujigiken에서는 컬러맵 기능을 자주 사용합니다. 확보한 3D 스캔은 3차원 오브젝트의 서페이스 지오메트리를 설명하는 STL 데이터 생성에 사용될 수도 있으며 이는 다시 리버스 엔지니어링에도 사용할 수 있습니다. 뿐만 아니라 Fujigiken에서는 PolyWorks|Inspector의 포인트 클라우드 처리가 뛰어나다고 생각하는 고객으로부터 스캔 데이터에 대한 요청을 자주 받습니다.
Fujigiken에서는 이제 고객에게 PolyWorks 데이터를 제출하고 고객은 이를 사용하여 검사 결과를 확인합니다.
PolyWorks는 다양한 유형의 하드웨어 장비를 관리하여 업무 효율성을 크게 향상시킵니다.
PolyWorks를 사용해 Faro 암으로 스캔하여 효과적으로 측정 및 검사를 진행하고 레포트를 생성합니다.
장점
PolyWorks|Inspector를 통해 Fujigiken에서는 작업 효율성을 높이고 측정 및 검사 작업에 필요한 시간을 크게 단축했습니다.
사장 겸 이사인 Shigeru Sato 씨는 다음과 같이 설명합니다. “PolyWorks|Inspector를 설치하면 레이저 스캔 후 대용량 데이터 파일을 아무 문제 없이 열고 측정 작업을 매우 빠르게 수행할 수 있습니다. 게다가, PolyWorks 소프트웨어 플랫폼으로 표준화함으로써 당사 측정 장비의 사용 빈도가 증가하고 있습니다. 업무 효율성이 향상되었으며, 이제 모든 구성원이 모든 측정 장비를 쉽게 조작할 수 있습니다. 그리고 대부분의 작업자가 PolyWorks|Inspector를 사용하기 때문에 교육 시간과 비용이 절감되었습니다. 그 결과, 기업 전체의 생산성이 크게 향상되었으며 계속해서 높아지고 있습니다. 앞으로 측정 장비를 구매할 때 반드시 PolyWorks|Inspector에 연결할 수 있는 장치를 선택할 것입니다.”
전체 부품 검사 시간도 대폭 단축되었습니다. 총무부 Kouhei Hata 씨는 말합니다. “다른 소프트웨어를 사용할 때는 사전에 작업을 수행해야 했기 때문에 두 명의 작업자가 작업을 모두 마치는데 8시간이 걸렸습니다. 여기에는 측정 소프트웨어에서 대용량 데이터 파일을 열 수 없을 때 포인트 클라우드를 메쉬화하거나 불필요한 데이터를 삭제하는 일도 포함되었습니다. PolyWorks|Inspector를 사용하면 작업자 혼자 스캔한 데이터를 편집하고 약 3시간 만에 측정 작업을 완료할 수 있습니다. 데이터 편집 작업에 필요한 공수는 물론, 측정 및 검사에 필요한 실제 시간이 줄어 초과 근무를 줄이는 데 성공했습니다. ”
PolyWorks 구현 계획
Fujigiken에서는 검사 프로세스에 PolyWorks|Inspector를 더 많이 사용할 계획입니다.
- 각 현장에서는 부품 측정 및 검사를 위해 PolyWorks|Inspector를 사용하여 작업을 표준화합니다.
- PolyWorks|Inspector를 사용하여 측정한 데이터를 측정 결과와 함께 고객에게 제출하고, PolyWorks|Inspector가 없는 고객에게는 무료 PolyWorks|Reviewer™를 설치하여 결과를 검토할 것을 요청합니다.
- PolyWorks|Inspector의 CNC CMM 플러그인이 지원하는 레이저 스캐너를 구입함으로써 CNC CMM을 사용하여 더 많은 비접촉식 측정을 수행합니다.
미래 사업 개발
Fujigiken에서는 또한 PolyWorks|DataLoop™ 측정 데이터 관리 솔루션 설치를 고려하고 있습니다. 사장 겸 이사인 Shigeru Sato 씨는 다음과 같이 설명합니다. “우리는 현재 제조 공정 중 프로젝트 분석을 강화하려고 합니다. 우리의 고객사들은 제조 과정에서 제품 조립에 대한 피드백, 부품-노미널 편차 레포트, 레이저 스캔 데이터의 컬러맵, 3D 측정 관련 피드백, 결과 분석, 합격/불합격 결과, 측정-CAD 편차 등을 원합니다. 이러한 요구를 충족하고 이력 정보 및 이전 데이터를 관리하려면 강력한 검색 기능과 효율적인 데이터 공유가 필수적입니다. PolyWorks|DataLoop를 설치하고 사용하는 레포트를 통합함으로써 측정 결과의 관리에 관련된 전반적인 효율성을 높일 수 있기를 바랍니다.”
Fujigiken에서는 개발 및 설계부터 자체 제품 완성까지 완전한 서비스를 제공할 수 있으며 사업은 나날이 커지고 있습니다. 제작 준비 작업과 소량 생산도 하고 있는데 후자의 사업이 계속해서 성장할 것으로 기대하고 있습니다. Fujigiken에서는 PolyWorks 소프트웨어 제품군의 여러 제품을 활용하여 일정에 맞춰 효율적으로 고품질 제품을 계속 생산할 것입니다.
Fujigiken은 제품 개발, 지원 및 생산에 적극적으로 참여해 왔으며 일본 제조업계에서 경쟁력 있는 회사임을 자랑스럽게 생각합니다. 또한 Fujigiken은 근무 시간을 대폭 단축하는 데 성공함으로써 직원의 워라밸을 추구하는 일본의 "업무 방식 개혁"에 적극적으로 기여하고 있습니다.
