Fujigiken如今在他们所有的测量设备上均使用PolyWorks|Inspector™，
以提高测量和检测操作的效率。
自1988年以来，Fujigiken Inc.不断扩展在日本的4项核心业务：汽车座椅试制、汽车试生产、小批量生产和供应以及夹具生产。他们的员工分布在位于三重县的总公司和位于鹿儿岛及泰国的工厂。他们相互合作，通过建立合理、高效的生产体系，能够根据汽车制造商的客户需求按时提供高质量的产品。
从产品开发和架构设计到冲压工具、模具和夹具的制造，再到零件的装配、测量和检测，Fujigiken在与生产相关的所有流程中都对3D系统进行了最充分的利用。
质保部门使用几种类型的3D硬件设备进行测量：FARO® Arms、FARO ScanArms、Mitutoyo® CNC CMM、Mitutoyo非接触式激光探测、OPTON® Cloud Former和Hexagon® BLAZE 600M。
挑战
质保部门根据2D图纸指示的尺寸创建检测表，并通过该检测表执行零件检测。然后，在经过设备培训的工程师的协助下，由10名或更多操作员组成的小组使用每个硬件设备的专用软件进行零件测量。人工记录测量结果，然后手动输入Microsoft Excel电子表格并提交给他们的客户。
这种零件检测方式很耗时，而且手动输入数据容易出错。此外，每名操作员都仅受过特定测量设备的培训，因此如果某些人忙碌或缺席，有些设备就会闲置，影响到生产效率。或者，如果某些设备不可用，有的员工可能发现自己工作量不足。由于每台设备都有自己的软件，因此要花费大量时间和精力培训员工，使其在相应设备组中高效地工作。
使用当前的检测软件打开大型数据文件时也会出现问题。当他们尝试使用第三方软件打开文件时，他们的电脑会冻结。因此，必须先编辑这些数据文件。这种情况会降低他们的操作速度。此外，Fujigiken在九州汽车制造厂为一名客户开展合同测量，该客户是PolyWorks|Inspector的用户，要求Fujigiken提交包含他们测量结果的PolyWorks数据。作为零件供应商，Fujigiken必须记录成功的首件检测，证明交付产品达到零件规格。
由于客户要求，加上在一个通用软件平台上标准化其测量设备的需求，促使Fujigiken为其测量和检测操作寻找更好的软件解决方案。
解决方案
在听取一位Hexagon代表的建议后，Fujigiken联系PolyWorks Japan了解有关PolyWorks|Inspector的信息，这是一款3D尺寸分析和质量控制软件，是PolyWorks通用3D测量软件平台的一部分。一位销售代表和一位应用专家进行了现场拜访，并演示了如何将PolyWorks|Inspector用于其FARO关节臂和Mitutoyo CNC CMM。PolyWorks Japan还根据客户要求对CMM进行了测试，并向Fujigiken CMM操作员详细说明了如何使用CNC CMM插件测量零件。
质保部门决定采用PolyWorks|Inspector解决方案，因为它是一个通用的软件平台，可让他们实现与其所有便携式测量设备和CNC CMM的直接连接。测量设备插件运行良好并随产品一起提供，无需额外费用。Fujigiken决定使用浮动许可方案，使PolyWorks|Inspector可以在所有联网的电脑上轻松使用。整个团队都接受了一次PolyWorks|Inspector培训。他们发现软件易于操作，其硬件设备插件让他们能够使用便携式CMM和CNC CMM的所有功能，这令他们感到很满意。
质保部门开始在便携式CMM上使用PolyWorks|Inspector，随后又很快将其用于CNC CMM。他们发现他们能够将多个硬件设备用于同一个检测项目！而且PolyWorks|Inspector能够从FARO ScanArms轻松打开大型数据文件。PolyWorks Japan的专家定期拜访，帮助Fujigiken克服挑战，直到他们的业务顺利运行。总体而言，这使得工作效率得到大幅提升。
质保部门经理Katsunori Kodaka先生说道：“现在，整个测量和检测流程都在使用PolyWorks|Inspector。我们能够通过使用CAD模型直观地操作PolyWorks|Inspector，并提前准备好测量点的设置。测量工作可以快速完成，操作效率得到了提升。它还非常便捷，因为我们可以非常轻松地创建测量点报告。软件的这个方面极大简化了检测项目的准备工作。”
使用PolyWorks|Inspector，通过便携式关节臂设备进行激光扫描检测零件时，Fujigiken经常使用彩图功能。获得的3D扫描结果还可用于创建STL数据，该数据描述三维物体的曲面几何形状，而该几何形状又可用于逆向工程。此外，Fujigiken经常收到客户关于获取其扫描数据的要求，他们认为PolyWorks|Inspector在点云处理方面更胜一筹。
现在，Fujigiken向客户提交PolyWorks数据，客户使用该数据确认检测结果。
图1 PolyWorks管理各种类型的硬件设备，大幅提升工作效率。
图2 使用PolyWorks|Inspector通过FARO关节臂进行扫描，有效实施测量、检测和报告创建。
优势
凭借PolyWorks|Inspector，Fujigiken提高了工作效率，大幅缩短了测量和检测操作需要的时间。
总裁兼董事Shigeru Sato先生解释说：“安装PolyWorks|Inspector之后，我们能够在激光扫描后顺利打开大型数据文件，不会遇到任何问题，并且能够非常快速地执行测量工作。此外，通过在PolyWorks软件平台上实现标准化，我们测量设备的使用频率正在提升。我们提升了工作效率，现在全体成员都能够轻松操作所有测量设备。此外，由于大部分操作员都使用PolyWorks|Inspector，培训时间和费用也降低了。整个企业的生产效率因而得到了极大的改进，并且还在继续提升。将来购买测量设备时，我们一定会选择可以与PolyWorks|Inspector连接的设备。”
总体的零件检测时间也极大地缩短了。总务部的Kouhei Hata先生说：“我们使用其他软件时，需要两名操作员用八个小时才能完成整个操作，因为我们需要提前执行一些操作。这包括将点云网格化或在测量软件无法打开大型数据文件时删除不必要的数据。有了PolyWorks|Inspector，只需配备一名操作员，我们就能用大约三小时编辑扫描数据并完成测量操作。我们成功地减少了数据编辑操作的工时，专用于测量和检测的实际时间也大幅缩短，加班情况得到了改善。”
POLYWORKS实施计划
Fujigiken计划在其检测流程中增加PolyWorks|Inspector的使用量：
- 通过使用PolyWorks|Inspector，标准化实施每家工厂的零件测量和检测操作。
- 向客户提交使用PolyWorks|Inspector测量的数据以及测量结果，并要求尚未配备PolyWorks|Inspector的客户安装免费版的PolyWorks|Reviewer™，以查看结果。
- 通过购买PolyWorks|Inspector的CNC CMM插件支持的激光扫描仪，使用CNC CMM开展更多非接触式测量。
未来的业务开发
Fujigiken还考虑安装PolyWorks|DataLoop™测量数据管理解决方案。总裁兼董事Shigeru Sato先生解释说：“我们目前正在考虑强化制造流程中的项目分析。我们的客户希望在制造过程中获得有关产品装配的反馈、零件与名义值偏差报告、激光扫描数据的彩图、有关3D测量的反馈、结果分析、通过/失败结果、测量值与CAD偏差等等。为了满足这些需求并管理历史信息和先前的数据，强大的搜索功能和高效的数据共享至关重要。通过安装PolyWorks|DataLoop并统一我们使用的报告，我们希望提高测量结果管理方面的整体效率。”
Fujigiken可以提供全方位的服务，从内部产品开发和设计到完成，其业务正在不断增长。他们还开展预生产和小批量生产，并且预计后一项业务将继续增长。通过使用PolyWorks软件套件中的产品，Fujigiken将继续按时高效地制造高质量的产品。
Fujigiken为自己身为日本制造业中一家有竞争力的公司而深感自豪，积极参与产品开发、支持和生产业务。此外，Fujigiken成功实现了工作时间的大幅缩短，为日本的“工作方式改革”做出了积极贡献，这项改革力求实现员工职业和个人生活之间的更好平衡。
