L’inspection dimensionnelle est essentielle à la mise en œuvre de solutions à long terme pour remédier aux problèmes liés aux processus de fabrication. Malgré un contrôle de la qualité rigoureux, des problèmes peuvent survenir après la livraison. L’exploitation des mesures 3D historiques change la donne, facilitant l’identification rapide des problèmes, la planification des réparations, l’amélioration des conceptions futures et la protection contre les risques financiers liés aux réclamations au titre de la garantie.
Découvrez comment la dernière version du flux de travail de gage R&R de PolyWorks|Inspector vous permet de certifier et d’améliorer votre processus de mesure 3D grâce à sa plate-forme de métrologie universelle.
Apprenez à intégrer une révision de modèle CAO avec la fonction PMI dans un modèle de mesure d’items dans PolyWorks|Inspector, en quelques minutes au lieu de quelques heures, grâce à notre solution de MBD PolyWorks|PMI+Loop pour les logiciels de CAO.
Découvrez comment les cycles de vie des données des projets d’inspection fournis par l’écosystème numérique PolyWorks permettent d’accélérer la phase d’ingénierie d’un nouveau produit, d’automatiser la propagation des modifications de conception CAO et de contribuer à l’acquisition d’un savoir-faire et d’une expertise solides et durables au sein d’une entreprise manufacturière.
Découvrez comment effectuer des inspections d’un lot d’items fondées sur des entités sans représentation CAO utilisable plus efficacement, avec guidage par palpage, guidage pour le scan d’entités et extraction automatique des entités, grâce à la technologie de guides de mesure intégrée à PolyWorks|Inspector™ 2022.
Découvrez comment optimiser les séquences de mesure MMT CNC en 3 axes sans collision pour la tête de palpage Renishaw PH20, en intégrant les mouvements sur 5 axes et le palpage avec contact de tête.
Découvrez comment les entreprises de fabrication peuvent progressivement déployer l’écosystème numérique de métrologie 3D PolyWorks pour éviter de perturber leurs activités et obtenir des gains d’efficacité à chaque étape de leur parcours de transformation numérique.
Le monde est passé au numérique d’une manière révolutionnaire. Au-delà des courriels, des médias sociaux et de la téléconférence, la numérisation des processus de fabrication devrait être une prochaine étape logique. Voyez comment nous avons effectué notre transformation.
Grâce à cette nouvelle technologie, détectez les bosses, les impacts et les rayures causés par une manipulation inadéquate des pièces ou un outillage défectueux, surveillez la dégradation des pièces au fil du temps et repérez les éléments fonctionnels manquants, comme les points de soudure ou les rivets.
Apprenez à mesurer et à contrôler efficacement les découpages et les sections de pièce de tôle de forme libre en utilisant les outils améliorés de création et d’extraction de polylignes ainsi que le nouvel outil de profil de ligne conforme au GD&T.