Le monde est passé au numérique d’une manière révolutionnaire. Au-delà des courriels, des médias sociaux et de la téléconférence, la numérisation des processus de fabrication devrait être une prochaine étape logique. Voyez comment nous avons effectué notre transformation.
Grâce à cette nouvelle technologie, détectez les bosses, les impacts et les rayures causés par une manipulation inadéquate des pièces ou un outillage défectueux, surveillez la dégradation des pièces au fil du temps et repérez les éléments fonctionnels manquants, comme les points de soudure ou les rivets.
Apprenez à mesurer et à contrôler efficacement les découpages et les sections de pièce de tôle de forme libre en utilisant les outils améliorés de création et d’extraction de polylignes ainsi que le nouvel outil de profil de ligne conforme au GD&T.
Découvrez comment le palpage d’un objet en plusieurs étapes peut considérablement augmenter la flexibilité et la puissance de vos séquences de mesure, tout en réduisant le temps d’exécution.
Dans ce webinaire, nos collaborateurs vont vous présenter différents types d'alignements répondant à des situations variées de recalage : que ce soit pour des pièces à fortes déformations comme des pièces de tôlerie, ou de plastique, les cadres de référence liés au tolérancement ISO ou même l'assemblage virtuel de deux scans sans CAO mais en respectant les contraintes physiques de contact.
Tout savoir sur la solution MMT CNC à haute productivité et facile à utiliser, qui a réinventé la manière dont les projets sont configurés et exécutés
Découvrez les avantages de l’intégration de PolyWorks® à vos environnements de production
Découvrez trois tâches de pré-production pour lesquelles nos plus récentes innovations font toute la différence.
Lorsqu'une pièce est inspectée à l'aide de son modèle CAO, celui-ci est utilisé tout au long du projet pour recaler la pièce, extraire les entités géométriques et produire les résultats passe/passe-pas. Lorsqu'une pièce est inspectée par scan sans utiliser de modèle CAO, ces mêmes étapes sont effectuées pour obtenir des écarts entre la mesurée et la nominale, mais à l'aide d'un ensemble d'outils différent.
Il n'est pas toujours possible d'inspecter une pièce dans PolyWorks|InspectorMC à l'aide d'un modèle CAO. Alors que l'utilisation de modèles CAO est une manière très efficace d'acquérir la géométrie nominale requise pour effectuer un recalage, obtenir des écarts de mesure et exécuter un guidage de mesure, vous pouvez tout aussi bien effectuer une inspection de pièce lorsqu'ils ne sont pas disponibles.