3 jours
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Objectif :

L'objectif de cette formation de trois jours consiste à permettre aux opérateurs, aux techniciens et aux ingénieurs en métrologie, s'étant déjà familiarisés avec PolyWorks Metrology Suite lors de l'utilisation d'un dispositif de métrologie portable, d'effectuer des inspections 3D à l'aide de MMT CNC et d'outils provenant de PolyWorks|InspectorMC. Plus précisément, elle vise à créer des plans de mesure et à exécuter des séquences de mesure à l'aide de MMT CNC.

 

Préalables :

  • Les personnes en formation doivent bien connaître leur MMT CNC et l’équipement qui y est connexe, notamment pour effectuer des calibrations, utiliser des composantes, définir des paramètres opérationnels (meilleures pratiques), en plus de ce qui a trait à la performance, à la maintenance et à l’entretien.
  • Les personnes en formation doivent avoir complété avec succès une formation de base en métrologie portable ou avoir déjà utilisé un dispositif de métrologie portable avec PolyWorks|Inspector.
  • Les personnes en formation doivent avoir des connaissances de base en métrologie et être capables de lire des dessins techniques.
  • Les personnes en formation doivent avoir des compétences de base en informatique (systèmes d’exploitation Windows).

Plan :

  • Création et édition d'une configuration de MMT
  • Définition d'un plan de mesure et création d'une séquence de mesure pour effectuer la mesure automatisée d'une pièce, en ligne et hors ligne
  • Mesure des écarts de surface et contrôle des dimensions d'une pièce par palpage en mode CNC
  • Mesure des écarts de surface et contrôle des dimensions d'une pièce par scan en mode CNC (si applicable)
  • Recalage d'une pièce mesurée au modèle CAO
  • Révision des résultats d'inspection, création de rapports sur ceux-ci et partage
  • Inspection de plusieurs items

Création et édition d'une configuration de MMT

  • Création et édition d'une configuration de MMT
  • Création et localisation de sphères de référence
  • Création d’outils
  • Création et localisation de changeurs d’outils, définition de ports
  • Création et calibration d’orientations d’outils

 

Définition d'un plan de mesure et création d'une séquence de mesure

  • Définition d’un processus d'inspection typique
  • Importation d'un modèle CAO et utilisation sous forme d'objet référence
  • Création d'entités, de points de comparaison et de sections
  • Définition de contrôles dimensionnels, de contrôles GD&T et de tolérances
  • Création d'une séquence de mesure pour effectuer la mesure automatisée d'objets
  • Création accélérée d'une séquence de mesure à l'aide de l'outil de création de séquence assistée
  • Détection et évitement de collisions potentielles
  • Ajustement du projet d'inspection pour un autre dispositif
  • Préparation d’un projet d’inspection à l’aide du mode de simulation hors ligne

 

Mesure par palpage en mode CNC

  • Mesure d’objets à l’aide des méthodes Palper et Palper en CNC
    • Entités et points de comparaison

 

Mesure par scan en mode CNC (si applicable)

  • Configuration d'un scanner
  • Scan d'un modèle polygonal à l'aide de métriques de qualité
  • Nettoyage des données lors du scan à l'aide d'un plan de découpe
  • Scan en mode CNC à l'aide de trajectoires d'aire ou linéaires
  • Mesure d’écarts de surfaces d’objets référence à l’aide de cartes de couleurs de data
  • Extraction d’objets de mesure à partir de données de scan
    • Entités, points de comparaison et sections

Recalage d'une pièce mesurée au modèle CAO

  • Recalage à l’aide d’un prérecalage MMT 
  • Recalage à l'aide de points de surface
  • Recalage à l'aide d'objets
    • Plans perpendiculaires
    • Plan, axe, point centre
    • Best-fit d’objets de mesure
  • Recalage best-fit de type data à objets référence
  • Recalage à l'aide de cadres de référence d'entités
  • Création de systèmes de coordonnées

 

Révision des résultats d'inspection, création de rapports sur ceux-ci et partage

  • Révision des résultats de mesure à l’aide du réviseur de contrôles
  • Structure des résultats de mesure à l’aide des vues de contrôles
  • Création de rapports formatés à l’aide de captures d'écran et de tableaux
  • Partage et révision des résultats d’inspection à l’aide de PolyWorks|ReviewerMC

 

Inspection de plusieurs items

  • Création d’un modèle d’item pour des inspections de lots d’items
  • Révision d’inspections de lots d’items à l’aide de la MSP des contrôles d'objets

Lieux de formation

Canada
InnovMetric Headquarters

2014 Cyrille-Duquet
Suite 310
Québec QC G1N 4N6
Canada

États-Unis
PolyWorks USA Training Center - Novi

41700 Gardenbrook Road Suite 102
Novi, MI 48375
États-Unis

États-Unis
PolyWorks USA Training Center - Irving

1400, Corporate Drive Suite 170
Irving, TX 75038
États-Unis

États-Unis
PolyWorks USA Training Center - Everett

906 SE Everett Mall Way Suite 120
Everett, WA 98208
États-Unis