PolyWorks Inspector

サーフェスおよび断面のベストフィット

測定データや測定断面を基準要素に対して、平行移動、回転、公差範囲内などの拘束オプションを使用してベストフィットします。

測定オブジェクトベストフィット

フィーチャー、データムターゲット、サーフェスポイント、トリムエッジポイントから、優先度や軸による拘束を使用して、結果を最適化する位置合わせを行います。

複数測定機位置の位置合わせ

測定機を移動させた時の位置合わせで、測定部品の温度補正や、バンドルアジャストメントによる全体的な位置合わせ精度の向上を実現します。

ユニバーサルデータハンドリング

点群、ポリゴンモデル、プローブポイントから測定寸法を抽出し、CADモデルまたは測定部品から基準寸法を抽出します。

幾何公差

最新のASMEおよびISO規格に基づいた、高度なデータム位置合わせ、サイズ特性、データム演算子などを備えた強力な幾何公差エンジンが利用できます。

カラーマップによる偏差解析

サーフェス、境界、断面、厚さを基準値に対する測定値の偏差カラーマップで表示します。

プロファイルと段差/隙ゲージ

半径、角度、曲げ、シャープネス、段差、隙間などのフィレット上の寸法、設計上の特徴線、板金部品のアセンブリなどの高度な寸法評価ができます。

フィーチャーを使用した寸法測定

フィーチャーの直径、位置、方向、2つのフィーチャー間の距離や角度を2Dまたは3Dで測定し、寸法表示を 直感的に作成できます。

エアフォイルゲージ

ファン、コンプレッサー、タービンブレードの断面から自動的にエッジの半径、厚み、長さ、幅、角度、面積などの必要な値を抽出し、解析します。

複数の同一部品データの管理

複数の同一部品を異なる３D測定機で測定でき、またファイルサイズを最小限に最適化する形式で１つのプロジェクトフォルダに保存します。

繰り返し検査

強力な繰り返し検査機能と シーケンス編集ツールを使用して、測定ワークフローを簡単に自動化します。

マクロスクリプト

マクロスクリプトで独自の測定機能を適用し、ユーザーに特別なフィードバックを提供し、他のシステムとの相互接続を行います。

コントロールビュー

多数の寸法や幾何公差を含むプロジェクトから、特定の位置合わせや座標系に関連付け、各オブジェクトの測定管理項目をグループ化、整理します。

初品検査

測定管理項目のリストから重要な項目の結果を選び、適切な視点の３Dビューに表示させることで、測定結果の解析や検査レポートの作成が容易にできます。

統計工程管理（SPC)

複数部品の寸法や形状偏差の各種統計値を自動算出し、製造プロセスの再現性や予測を行います。